APPLIKATIONSBERICHT

Prüfung der Ebenheit von Teilen aus Aluminiumdruckguss

In der industriellen Fertigung und Qualitätssicherung geht es häufig um Objekte mit ebenen Oberflächen, deren Eigenschaften kontinuierlich während der Produktion oder in Stichproben am fertigen Produkt überprüft werden müssen. Dies erfordert eine dreidimensionale Erfassung der Oberfläche und die Ermittlung der Abstände eines jeden Oberflächenpunktes von der idealen Ebene. In der Regel kommt es dabei auf langwellige Verformungen, auf Abweichungen an bestimmten neuralgischen Punkten sowie auf die größte Abweichung nach oben und nach unten (Peak-to-Valley) an. Als zusätzliche Kriterien kommt ggf. die Detektion lokaler Fehlstellen in Form von Kratzern, Dellen, Beulen, Lunkern, Graten, Anbackungen und Ausbrüchen hinzu.

in-situ ist auf die Verwendung von Profil-Sensoren (Laser-Scanner) und nach dem Verfahren Shape-from-Shading arbeitende SfS-Sensoren spezialisiert. Damit lassen sich Objekte in der Größenordnung zwischen 10 und 1000 mm untersuchen, typische Analysezeiten sind 0,5 bis 10 Sekunden und die typische erreichbare Höhenauflösung liegt bei 0,01 mm. Für Ebenheitsprüfungen und Fehlstellen-Identifikation an Industrieprodukten sind dies gute Voraussetzungen.

PrüfungDerEbenheit

In diesem Download lesen Sie 

  • die Beschreibung der Ebenheitsprüfung

  • über die Details des verwendeten Auswerteverfahrens

  • über ein Projekt aus der Praxis

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