In der industriellen Fertigung und Qualitätssicherung geht es häufig um Objekte mit ebenen Oberflächen, deren Eigenschaften kontinuierlich während der Produktion oder in Stichproben am fertigen Produkt überprüft werden müssen.

in-situ ist auf die Verwendung von Profil-Sensoren  (Laser-Scanner, Lichtschnitt-Sensoren) und nach dem Verfahren Shape-from-Shading arbeitende SfS-Sensoren  spezialisiert. Damit lassen sich Objekte in der Größenordnung zwischen 10 und 1000 mm untersuchen, typische Analysezeiten sind 0,5 bis 10 Sekunden und die typische erreichbare Höhenauflösung liegt bei 0,01 mm. Für Ebenheitsprüfungen und Fehlstellen-Identifikation an Industrieprodukten sind dies gut Voraussetzungen und es können auch grobe Rauheiten erfasst werden. Für sehr große Objekte verwendet man photometrische Verfahren und für feinere Strukturen bis in den Bereich von Nanometern gibt es konfokaie Mikroskope und interferometrische Methoden.

In diesem Download lesen Sie 

• die Beschreibung der Messkette

• über Ebenheitsmessung und Fehlstellen-Identifikation an Wärmebänken

• über Ebenheitsmessung an Bauteilen aus Aluminium-Druckguss